服装仓储管理很具有行业特点，面辅料管理注意把控——色差，损耗，尺码，缩率，匹示，以及机物料管理。对成品服装管理把控——件数，分色，分吗，分款，分季，吊牌，扫描，等相关事务，具体细节太多，没时间一一详述，呵呵

楼主我的意见： 如果您的仓库是在服装店边上，你就可以将其进行自行分类，如果你的店离原材料仓库较远，那就可以在你和原材料地方的中间取一个点来中转。这个要成本较高，但管理效果相当好

简单点说就是分类管理吧,还要注意的是你的库存,你要对你的进出货最好能有个记录这样管理就比较清楚,还有要说的就是要盘库,定期的盘库,这样才能保证你对库存的了解,有利于你进货,和利润分析. 个人意见! 祝你成功!

仓库管理制度：第一：物资进厂入库验收制度；1凡是入库的物资要在入库前按发票及单据，对照合同认真核对物品的规格、型号、数量、质量、等！发现与合同不符，应立即通知经办人员和主管厂长停止入库！2：进库物资要全数检验、大宗的物资且质量可靠的、重量（数量）标志明显，随货文件齐全、包装完整的物资可抽样检验！3：原材料、外形、尺寸、规格有技术部检验、需目测的应按规定目测！4：货物清点和质量检验无误后，有经办人办理入库手续，仓保人员及时办理入库记账手续！5：如进厂物资在数量和质量出现异议，仓保及有关人员要及时通知主管部门！6：对属于损耗或重量在误差内的物资可免于追究，有经办人员和仓保及有关人员签字，按单据数量入库！7：所有的物资都要办理入库手续，仓库保管要在经过查验后再24小时内做出验收报告！验收区别不同来源（购入、可供、借入等）填写品名、数量、规格、单位、单价、金额、用途（自制、外贸、职业服等）及经办人员等。及时报告主管！

仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。 1、"物料"是什么？"仓库"是什么？ "物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！ 2、物料管理管什么？ 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。 3、物料管理如何管？ 管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。 ①先进先出原则（FIFO）。 ②锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与进销存系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。 ③专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。 ④库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。 因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。 5）"六不入"原则： ①有送货单而没有实物的，不能办入库手续； ②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续； ④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。 6）"五不发"原则： ①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料； ③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。 7）一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。 8）门禁原则： ①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库； ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料； ③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。 9）"日事日毕、日清日高"原则： ①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。 ②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。 ③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。 10）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

仓库管理制度：第一：物资进厂入库验收制度；1凡是入库的物资要在入库前按发票及单据，对照合同认真核对物品的规格、型号、数量、质量、等！发现与合同不符，应立即通知经办人员和主管厂长停止入库！2：进库物资要全数检验、大宗的物资且质量可靠的、重量（数量）标志明显，随货文件齐全、包装完整的物资可抽样检验！3：原材料、外形、尺寸、规格有技术部检验、需目测的应按规定目测！4：货物清点和质量检验无误后，有经办人办理入库手续，仓保人员及时办理入库记账手续！5：如进厂物资在数量和质量出现异议，仓保及有关人员要及时通知主管部门！6：对属于损耗或重量在误差内的物资可免于追究，有经办人员和仓保及有关人员签字，按单据数量入库！7：所有的物资都要办理入库手续，仓库保管要在经过查验后再24小时内做出验收报告！验收区别不同来源（购入、可供、借入等）填写品名、数量、规格、单位、单价、金额、用途（自制、外贸、职业服等）及经办人员等。及时报告主管！ 产品入库制度：1：对质量总监认可（签字）的产品准许入库，对有争议的呀产品主管裁决！2：成品入库24小时内做出入库报告单，入库单要标明任务单号、品名、规格、数量、包装数（箱数）细数等！并送主管厂长！3：对不入库的产品实行核查认可，并做出相应的入库报告单！4：外购样品和自制样品入库必须有发票和有关领导签字，并区别对待从仓库领料的自制样品，核对领料单办理入库手续！ 库存物资发放与出库制度：1实行厂、车间分级管理；领料部门持生产任务单到仓库领取，仓保要卡（样卡）单（任务单）物（物资、物品）相符后，定（核）量发放！2：一技术部测算和提供的标准为依据，按生产下的生产任务单的品名、规格、数量、色号等发放物资到车间生产组！3：车间出现超计划用料，按生产部下的追加数量通知单发放！4：提取成品时必须持财务科认可的提货单或调拨单方可提货，如需要打借条的须经主管审批后方可发放！5：非厂内生产用的挪借原料，辅料，则厂长审批后发放！6：非厂内直接生产用的领取原辅料需经主管厂长审批后才可发放！ 库存物资保管制度：1：入库的所有物资必须随时办理登记立帐手续，及时编号归类，入架、归位、妥善保管！2：库存的各类物资应有明显的标志分类、做到帐、卡、物相符！3：库存物质之间要有通道和防火通道，坚持先进先出，后进后出的原则！4：破损、霉变物资一经发现，及时报告经办人员查明原因，并做出详细的调查处理报告，上报主管！5：不经仓保允许，不准其他闲杂人员进入库房！6：库房内不允许嬉戏、打闹、不准将无关物资和私人物品存放库房内！7：任何人不得带任何火种进入仓库！8：库存物资应符合分类、整齐、清洁、防污染、防腐烂、防尘、防损、防潮、防火、防燃、防盗、防鼠害！对危及安全的隐患要及时清除，易燃、易爆物品严禁入库！ 希望能帮到你，其实最主要的还是仓管发货，要先进先出，帐目清楚！