看厦门象屿、国联股份如何玩转“虚拟工厂/云工厂”产业升级新范式

产业升级新范式(虚拟工厂/云工厂)

制造业是实体经济最为重要的组成部分，制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重。2020年以来，在全球疫情与地缘政治冲突的多重因素影响下，全球产业链呈现区域化、短链化趋势，为全球产业链供应链带来不稳定因素，引发了大宗商品市场价格大幅上涨、全球高通胀，成为世界经济复苏的最大挑战。在上述背景下，中国产业链供应链的安全、稳定也面临着巨大的考验，数以万家工厂面临生存困境。

各地区的产业集群，出现“群”而不聚、“群”而不强的问题。制造业企业在采购环节、生产环节、销售环节等都面临严重的困境：原料端价格波动加剧、地缘因素叠加疫情因素等，不确定性加大；生产端对上无议价能力、对下无涨价能力，工艺、设备、原料、辅料高度同质，行业协同少、同质化竞争厉害，工厂开机率严重不足，资金流紧张、订单少；另一方面，消费端又出现需求萎缩、消费增长乏力、成本挑剔等。

政府非常重视，产业链供应链安全上升至国家安全体系层面进行布局。我国政府工作报告提出，要优化和稳定产业链供应链，增强产业链自主可控能力；国务院发布关于“建立统一大市场”的意见。工信部在2022年也明确要“不断增强产业链供应链韧性”，并开展了产业链供应链生态体系建设试点。

但具体如何让制造业企业走出困境？政府想从政策着手，但对于解决市场的问题还是有心无力，且受地域限制也难以解决供应链全链的问题；银行想扶持，但是企业本身生产艰难，银行更不敢贷？集群内企业想自救，但又形单影只、各自为战。

近年来，随着云计算、大数据、物联网、互联网等相关信息技术以及制造技术、智能技术等先进技术在制造业领域中的应用越来越广泛，“虚拟工厂/云工厂”的概念也随之出现在人们的视野当中。

可以将“虚拟工厂、云工厂”理解为：将众多小型工厂虚拟化为一个协同工作的大型工厂，将各个小型工厂的厂房、仓库、工人等闲置浪费资源整合在一起进行调配。这种模式不仅可以解决企业“形单影只、各自为战”的问题，还可以让政府和银行有抓手。

“虚拟工厂/云工厂”这种模式的优势在于：

1、往价值链横向延伸。原来传统供应链服务模式关注更多的是流通层面的降本增效、供需匹配，但由于供过于求、需求收缩，流通层面已经没多少价差利润，传统的为流通赋能的供应链服务模式毛利势必更低，例如大宗供应链市场规模基本已稳定在40万亿，有的品类净利率已从50%降到了0.5%。而生产经营领域还存在巨大的可降本增效空间，从采购、销售、物流等流通环节的赋能延展到为企业的生产、品控，甚至延展到设计、营销、售后服务、绿色发展等等各个环节赋能，利润空间不仅来源于存量上的降本，还来源于创造新的价值、有望开拓增量。

2、往供应链纵向延伸。当前的产业链供应链除了供过于求、需求收缩的问题，还有一个供应链不确定性高（VUCA时代特征）的问题，如果没有高度的稳定性，就很难把握预期，一旦预期转弱，经济会陷入恶性循环。如果提高供应链的稳定性，政府三令五申已给出答案，站在更高的层面，从产业链供应链价值链全局的视角去看。“虚拟工厂、云工厂”模式不仅仅是为工厂赋能这么简单，其本质是将下游的需求与上游的供给（核心是生产方）打通，降低供应链的不确定性，实现C2M的反向供应链模式。

3、集约化高效配置资源。在全链布局、信息打通的前提下，可以实现厂房、工人、仓库等生产资源的共享化，并将闲置的资源充分利用起来，让每一家工厂都能充分发挥规模效应，降低生产成本。

4、助力数字化，上述所有的实现都驱动工厂拥抱数字化。

5、建立地区生态。在以“虚拟工厂、云工厂”特征的产业互联网模式下，政府和银行都可以根据企业的真实有效的经营数据，清晰地知道哪些实体企业可以重点扶持。

"虚拟工厂/云工厂"案例实践

世界经济发生变化，外界因素影响着企业的经营和发展。毫无疑问，企业的成功往往是商业模式的成功，产品同质化严重的今天，如何脱颖而出说的也是商业模式。商业模式上追求规模，没有规模就很难产生规模经济，有了规模经济，才会产生规模经济利益；而如何团结更多工厂，整合更多工厂，让大家“报团取暖”，降低整体成本是关键。

目前，我国一些头部企业已在积极地探索采用“虚拟工厂/云工厂”新型的企业经营业务模式，也取得了很好的成效。

案例1:厦门象屿"供应链+虚拟工厂"

以厦门象屿为例，“虚拟钢厂”就是厦门象屿在金属矿产供应链业务领域开拓的全新模式，主要包括三个部分：原辅材料、产成品以及入场监管，它与一般金属矿产采购分销业务的区别在于多了一个环节——入场监管。具体运作模式如下：公司与客户签订全流程供应链服务协议后，1）公司根据最佳经济订货量的参考值，从供应商处进行原辅材料采购，并对采购所得原料进行库存管理；2）公司向客户提供账期宽限等供应链金融服务，并同时对其进行入场监管，即资信状况审查；3）公司向客户提供产成品分销及物流服务。

厦门象屿全程供应链管理服务（虚拟工厂）项目

在“虚拟工厂”模式下，通过全链条服务，厦门象屿将众多小型钢厂虚拟化为一个协同工作的大型工厂，利用物联网设备、云计算等互联网信息技术将各个小型工厂的厂房、仓库、工人等资源链接整合在一起，并负责从原材料采购、派驻管理团队进入工厂现场监管到产成品分销的全部流程，这就是全程供应链服务模式的具体体现。

就效果来看，目前厦门象屿成功打造的“全程供应链管理服务”的虚拟工厂模式，参与的钢厂项目包括西王特钢、德龙钢铁等，成功在钢铁、铝产业链实现模式应用。截至2022年6月30日，象屿股份虚拟工厂项目已由黑色金属产业拓展至铝、煤炭等产业，项目数量增加至14个，2022 年上半年营收贡献超600亿元、毛利贡献超13亿元。

案例2:国联股份"供应链服务+云工厂"

数据是未来产业战略重心，未来所有产业都会围绕数据运转；数据的沉淀和积累需要通道，但国内中小企业对数字化改造的接受意愿不足。当下的云计算等各种云模式在未来的某一天会将制造业搬上云端，“云工厂”以数字化工厂和设备为基础，利用互联网云端服务强大的信息技术共享、分析、计算功能，实现订单、生产的即时在线监测管理系统。

“云工厂”正是信息赋能生产的应用模式，它其实就是企业基于实体工厂，通过数字化、信息化、智能化的发展在云空间打造虚拟工厂，将企业的生产资源搬到了云端。要实现“云工厂”的设想，核心在于要构建产业级的生态网络，而产业互联网的出现为我国制造业实现产业数字化、生态化发展提供了实现途径，为制造业的再次蓬勃发展注入了新动能，也代表着行业发展趋势。

作为数字经济的积极践行者和国内领先的 B2B 电子商务平台、产业互联网企业，国联股份基于在交易业务中与下游企业建立的信任关系，推出“云工厂”模式，通过先投入、后收费的模式降低企业接受数字化的难度，以服务倒逼的方式提升传统企业数字化水平。

国联股份（云工厂），图源：黄贵生老师讲课PPT

“云工厂”应用场景主要体现两方面：订单跟踪和生产协同。国联股份的“云工厂”通过深度供应链服务（上游原材料一站式采购和下游产成品的一站式销售）和企业内部经营管理数字化改造，帮助生产企业实现生产、管理、物流、能耗等数字化，有效组织市场、技术、工艺、生产、仓储等各部门和工种进行无缝衔接，在线协同工作，高效安全，避免资源的浪费、信息误差和重复劳动，显著提升其经营管理效率，为生产企业提供高附加值；进而也提高了生产企业在多多平台的采销占比，加强生产企业客户对国联股份的粘性，形成竞争壁垒。

公开信息显示，国联股份从2021年起正式开启“三年百家云工厂”建设计划，目前该计划已经推进一年，一些首批接受云工厂服务的厂家已经实际感受到了效果。国联股份的数字工厂的实施全部是基于多多云工厂和PTD Cloud工业互联网平台进行；其中，“数字工厂+PTD Cloud工业互联网解决方案”，被认定为工信部“2020年工业互联网试点示范项目”，立足于同一产业链、供应链、价值链的上下游数字工厂的共构链接，有效帮助实体企业实现生产数字化、管理数字化、质检数字化、能耗数字化、物流数字化。

从效果来看，目前已签约的工厂已经取得了良好的效率提升，2021年签约20 家云工厂，其中实施数字化的有 5 家工厂、1 家仓储；2022 年计划签约50 家云工厂，累计落地 15-20 家，2023年将实现累计签约 100 家的目标；国联为云工厂设计了按照生产吨数进行收费的模式，每吨收取5-20元的数字化服务费用，预计单家云工厂可为国联股份每年贡献收入100-500万元。作为A股产业互联网龙头，国联股份“云工厂”服务的核心就是为企业降本增效，该模式可以有效降低中小企业数字化落地过程中的成本压力，提升企业的数字化方案接受度。

小结

当前，数字技术正在深刻改变我国的产业体系，持续提升制造业的效能。数字化创新时代下，产业供应链具有网络型价值分工的特征，通过互联网信息系统和强生产计划性，突破企业组织和地理空间之间的有形边界，在跨区域尺度上形成高度专业化分工的上下游模块化虚拟产业集群。

作为产业升级的新范式，“虚拟工厂/云工厂”其本质还是供应链业务，只是和过去传统的供应链服务关注的重点不同。过去供应链服务更多的是关注“流通”，现在关注的是“流通+制造”，而这其中的关键就是在于和工厂的合作关系。未来，随着工业数字化进程不断推进，“虚拟工厂/云工厂”模式有望大大激活产业链闲置生产力，形成产业集群大产能。

来源：万联网（文中思路、观点部分借鉴于资深产业互联网专家黄贵生）